Olie er en meget vigtig gummimaterialeegenskaber, gummimåtte skal i mange tilfælde anvendes i en række forskellige oliemiljøer. Oliebestandighed er en gummipude er en meget vigtig parameter, men en række forskellige materialer til gummiprodukter er også forskellige , vil følgende blive beskrevet detaljeret
Brændstofbestandighed: fluorgummi fkm og fluor silikone FMVQ den bedste modstandsdygtighed over for brændselsolie. Neopren og chloreret polyethylengummi CPE har den værste brændstofbestandighed.
Brændstofresistensen af NBR-gummi steg med forøgelsen af acrylonitrilindholdet. Brændstofbestandigheden af chloreret alkoholgummi er bedre end NBR-gummi.
Modstandsdygtighed overfor blandet brændstof: Fluorsilicone gummi fmvq og fluorgummi fkm den bedste modstandsdygtighed over for blandet brændselsolie. Akrylatgummi har den værste modstand mod blandet brændstof.
Modstanden mod blandet brændstof af NBR-gummi steg med forøgelsen af propylenindholdet.
Fluorengummi med højt fluorindhold har god stabilitet for det blandede brændstof.
Syrebestandig oxidationsbrændstofresistens:
For sur oxidationsolie kan hydrogenperoxidet i det sure oxidationsbrændstof forværre præstationen af det vulkaniserede gummi, så NBR-gummi, som almindeligvis anvendes i brændstofsystemet, er vanskeligt at opfylde kravet om langvarig brug.
Kun fluorholdige elastomerer som fluorgummi fkm, fluor silicone gummi fmvq, fluorphosphor og hydrogeneret butyl fint gummi ydeevne er gode.
Almindelig NBR-gummiforbindelse, kan ikke være i 125 grader syre benzin i lang tid at arbejde. Kun NBR-gummi, som aktiveres af cadmiumoxid-svovl-svovl og hvidt carbon black som det vigtigste råmateriale, kan modstå syre benzinbrønd. Permeabiliteten af sur benzin kan reduceres ved at forøge indholdet af propylenfin